淺槽鏈條在洗煤廠中，主要用在哪些方面？

淺槽鏈條在洗煤廠中是重介質(zhì)淺槽分選機的核心部件，主要用于煤炭的分選與輸送環(huán)節(jié)，其作用貫穿于原煤分選和矸石排出兩大關(guān)鍵流程，直接影響洗煤效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下為具體應用場景及技術(shù)細節(jié)：

一、核心應用場景

1. 煤炭分選輸送
   淺槽鏈條通過低速循環(huán)運動，帶動刮板將沉入淺槽底部的矸石（重產(chǎn)物）從入料端輸送至排矸口，同時允許密度較小的精煤（輕產(chǎn)物）在懸浮液中上浮并隨溢流排出。這一過程基于阿基米德原理，通過鏈條驅(qū)動的機械分離實現(xiàn)煤與矸石的*分選。

2. 懸浮液循環(huán)支撐
   鏈條系統(tǒng)需承受重介質(zhì)懸浮液（如磁鐵礦粉與水的混合物）的持續(xù)沖刷與壓力，確保懸浮液在淺槽內(nèi)均勻分布，維持分選所需的密度場。其穩(wěn)定性直接影響分選精度與設備壽命。

二、技術(shù)特性與要求

1. 耐磨與耐腐蝕設計
   鏈條需采用高強度合金鋼（如彼德斯分選機鏈銷鍍鉻層厚度達0.006英寸）及特殊熱處理工藝，以抵抗懸浮液中礦粒的磨損與化學腐蝕，確保長期運行的可靠性。

2. 傳動系統(tǒng)適配性
   鏈條需與液壓拉緊裝置、組合式鏈輪等部件協(xié)同工作，實現(xiàn)張緊力動態(tài)調(diào)節(jié)與鏈輪快速更換。例如，液壓拉緊裝置通過油泵控制軸承架位移，確保鏈條始終處于*佳張緊狀態(tài)。

3. 防跳鏈與同步性優(yōu)化
   通過改進惰性輪結(jié)構(gòu)（如將托輪改為齒輪）、增加牙輪厚度（如2.5厘米）及優(yōu)化鏈輪與鏈條間隙，可顯著降低跳鏈風險，提升兩側(cè)鏈條同步性，保障分選過程平穩(wěn)。

三、運行維護要點

1. 定期檢查與調(diào)整
   需重點檢查鏈板連接螺栓的緊固狀態(tài)、鏈條側(cè)桿磨損情況及滑道間隙（應不小于5毫米），避免因螺栓過緊導致鏈條扭結(jié)或間隙不足引發(fā)卡鏈。

2. 驅(qū)動方式優(yōu)化
   采用三角帶驅(qū)動皮帶輪的“軟驅(qū)動”系統(tǒng)，可在機底卡入鐵器時通過皮帶打滑保護鏈條，避免傳統(tǒng)“硬驅(qū)動”導致的斷鏈事故。

3. 矸石分布控制
   通過加裝長短不一的送煤板，使矸石均勻落入淺槽底部，避免局部過載導致的鏈條彎曲或斷裂。例如，某選煤廠改造后刮板彎曲率從90%降至10%以下。